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時(shí)間:2022-04-22|作者:油墨廠家|來源:榮彩油墨|點(diǎn)擊量:2000
一、移印硅膠是一種現(xiàn)代特殊印刷。其原理是通過硅膠支撐的移印膠頭,將鋼板上設(shè)置的圖形油墨轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上,實(shí)現(xiàn)快速高效的印刷工藝。這解決了曲面、凹面、不規(guī)格形式等大多數(shù)產(chǎn)品的印刷問題。該工藝廣泛應(yīng)用于ABS、PC、PP、PVC、電子產(chǎn)品、燈具、玩具、布料、餐具等產(chǎn)品領(lǐng)域。使用移印硅膠時(shí),不可避免地會(huì)出現(xiàn)不沾油墨等問題。小編會(huì)給你分析和改進(jìn)的建議。
1.如果膠頭沒有油和油,則需要判斷膠頭的硬度是否過高。制作膠頭可以適當(dāng)降低硬度;另一方面,如果膠頭使用時(shí)間長,表面會(huì)損失。建議更換膠頭或制作一層膠水。膠頭應(yīng)定期保養(yǎng),并可用酒精擦拭。
2.制作膠頭時(shí),確保按要求比例操作,充分固化膠頭。建議將膠頭放置在機(jī)器上48小時(shí),效果會(huì)更好;
3.選擇移印膠漿原料至關(guān)重要。您需要從正規(guī)制造商渠道購買,并與業(yè)務(wù)人員溝通移印的用途和要求,以便向您推薦性價(jià)比高的材料;
4.如果是新更換的油墨,需要與相應(yīng)廠家溝通,也可以減少不沾油墨、油不均勻、移印不完整的情況。
移印是一種特殊的印刷方法。它可以在不規(guī)則的產(chǎn)品表面打印各種文字和圖案,單色打印或雙色或多色打印。這個(gè)過程相對簡單。一次打印成功不需要其他過程。現(xiàn)在移印技術(shù)有很多應(yīng)用,比如我們每天使用的水杯、鍵盤、筆等,各種電子產(chǎn)品的表面印刷都是通過移印完成的。
移動(dòng)印刷技術(shù)的發(fā)展最早出現(xiàn)在歐洲,用于印刷手表的刻度盤。它在20世紀(jì)80年代傳入中國,具有很大的優(yōu)勢,因?yàn)樗梢栽谛∶娣e、不規(guī)則的凹凸產(chǎn)品上印刷。隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展,移動(dòng)印刷技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,電子、玩具、塑料等產(chǎn)品的表面印刷占移動(dòng)印刷技術(shù)的50%左右。
二、隨著移印油墨的發(fā)展,移印油墨中使用的油墨出現(xiàn)在2000年前。中國是第一個(gè)使用油墨的國家。它早在西漢就開始使用油墨。這種油墨可以在竹簡上寫字。它的一些物質(zhì)與當(dāng)前的油墨相同。北宋活字印刷的發(fā)明提高了油墨的使用效率,15世紀(jì),德國人將煙灰和亞麻油混合成當(dāng)代油墨。19世紀(jì),隨著各種染料的發(fā)展,各種顏色的油墨都可以制成。
1、移動(dòng)印刷工作原理移動(dòng)印刷圖形內(nèi)容需要蝕刻在鋼板上,鋼板清洗均勻涂一層感光膠,粘貼圖形印刷膠片,紫外線曝光無圖形區(qū)域會(huì)變硬,用顯影水沖洗鋼板上的圖形,倒入腐蝕液,使鋼板上的圖形腐蝕深度不超過0.5mm。激光也可以直接腐蝕鋼板上的圖形。
2、轉(zhuǎn)移頭由彈性硅膠制成,形狀為圓形、矩形和方形,這種形狀可以更好地接觸蝕刻板和印刷產(chǎn)品,在平板上轉(zhuǎn)移到不同形狀的產(chǎn)品上,在此過程中由于不同的壓力和作用表面會(huì)變形,為了使轉(zhuǎn)移圖形不變形,根據(jù)產(chǎn)品形狀選擇不同的軟硬、大小,以適應(yīng)理想的效果。
3、移印是通過圖像原理,先在蝕刻板上涂油墨,用伸縮刮刀刮掉多余的油墨,剩余的油墨會(huì)留在蝕刻板坑內(nèi),用硅膠材料制成的移印頭,將凹板上的油墨粘在移印頭表面,然后按壓需要移印的產(chǎn)品表面。
4、我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn),我們購買的產(chǎn)品在幾次表面印刷后會(huì)模糊或全部脫落,這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的美觀,還會(huì)懷疑產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、不同的印刷工藝對油墨有不同的要求。移印油墨的特點(diǎn)是粘度強(qiáng),可快速固化。應(yīng)根據(jù)所需顏色添加稀釋水和硬化劑等輔助材料進(jìn)行調(diào)試。不同材料的印刷產(chǎn)品使用相應(yīng)的調(diào)試專用油墨。油墨應(yīng)調(diào)試到適當(dāng)?shù)臐舛龋∷a(chǎn)品表面應(yīng)清潔,以便油墨具有更好的附著力。移印質(zhì)量要求圖文邊緣整齊,印版圖文線條清晰,無斷線模糊。圖文印刷牢固度試驗(yàn)用3M膠帶粘貼3次,不脫落。有些油墨需要烘烤和紫外線固化,使印刷更牢固。