UV油墨印刷或UV上光在塑料承印物表面面越來越受歡迎，這是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的工作。塑料承印材料在印刷行業(yè)的應(yīng)用已有幾十年的歷史。隨著紫外油墨/光油的普及，紫外油墨印刷在塑料承印物上對(duì)印刷廠和油墨制造商提出了新的課題。最大的問題是如何使UV油墨/光油牢固附著在塑料承印物表面，即附著力。

1.塑料印刷品的表面張力。

處理后的塑料薄膜，油墨的表面張力低于塑料薄膜的表面張力。同樣，為了使光油在油墨表面潤(rùn)濕良好，并牢固附著在油墨表面，光油的表面張力低于油墨的表面張力。因此，紫外油墨配方非常注重原材料的選擇，以獲得可接受的表面張力。研究發(fā)現(xiàn)，溶劑型油墨的表面張力一般低于其他類型的油墨，因此可以在各種塑料薄膜表面潤(rùn)濕。因此，塑料印刷品的表面處理尤其是紫外油墨的印刷尤為重要。

UV塑料印刷常用塑料的表面張力值（溫度:20℃）

塑膠承印物表面張力（達(dá)因/cm）

聚乙烯（PE）31。

PP（PP）34。

PVC（PVC）33-39。

PS（PS）33。

滌綸（PET）43。

PVDC（PVDC）40。

尼龍隊(duì)46

2.塑料印刷物的膨脹和滲透性。

不許多常用的印刷紙和紙板不同，塑料印刷品的表面沒有使油墨/光油滲透到其內(nèi)部的微孔。然而，一些塑料印刷品在接觸一些紫外油墨/光油原料時(shí)會(huì)膨脹。因此，利用這一特點(diǎn)，塑料印刷品與一些紫外油墨配合使用，使UV油墨/光油滲透到塑料印刷品的內(nèi)部。固化時(shí)，由于UV油墨/光油的內(nèi)部滲透，油墨/光油與塑料印刷品的表面之間可以形成強(qiáng)有力的附著效果。此外，還可以提高車間溫度，增強(qiáng)塑料印刷品與油墨/光油之間的滲透效果，這也是提高UV油墨/光油與塑料薄膜之間附著力的途徑之一。

         3.養(yǎng)護(hù)程度。

         對(duì)于任何UV油墨的配方，必須選擇合適的光引發(fā)劑，以優(yōu)化墨層固化后的性能。每種UV墨水/光油的配方都能配合特定的，足量的UV能量。當(dāng)UV光譜帶能量，功率發(fā)生變化時(shí)，將會(huì)影響墨層的性能。

         對(duì)于塑料承印物表面，可能會(huì)感覺到UV油墨/光油已固化，但實(shí)際上，在整個(gè)膜層內(nèi)很可能沒有完全固化。底層接近膜層的固化程度對(duì)于獲得較好的粘接性能至關(guān)重要。由于膜層內(nèi)部和底層沒有完全固化，所以UV油墨/光油滲入塑料承印物內(nèi)部是毫無意義的。當(dāng)固化能量改變時(shí)，膜層的表面張力也會(huì)發(fā)生變化，從而影響印后加工過程的順利完成。

         塑膠包裝市場(chǎng)是一個(gè)令人興奮的市場(chǎng)，而UV油墨/光油是塑料包裝印刷常用的材料。迅速固化意味著生產(chǎn)效率更高，無熱干性油墨對(duì)環(huán)境和工作車間的影響較小。

附著性，是UV油墨/光油在塑料包裝印刷中所面臨的幾個(gè)問題之一，主要是由于印刷客戶對(duì)新型塑料承印物材料的需求和新的應(yīng)用，使得薄膜層的附著性成為UV塑料印刷中的普遍問題。如果充分考慮以上四個(gè)問題，塑料印刷的附著性問題就可以迎刃而解。