90年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進入中國市場，移印技術和網(wǎng)版印刷技術作為主要的裝飾方式更是得到超凡的開展，據(jù)不完整統(tǒng)計，移印技術和網(wǎng)版印刷技術在上述行業(yè)的應用分別到達27%、64%、51%、66%。移印指的是承印物為不規(guī)則的異形外表（如儀器、電氣零件、玩具等），運用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉印至承印物上完成轉移印刷的方式。

    移印油墨由于其施工手法同烤漆不同，所以為配合其共同的施工辦法其油墨還存在油漆不同的特性。主要特性如下：

    1。黏性強（對印刷外表）。

    2。良好的活動性，有些油墨成漿狀，無法在油盅或油盆內活動。

    3。當調薄水隨著油墨給拿起而蒸發(fā)掉時，能發(fā)揮其黏性。

    4。色素要微細，以便令光澤更明顯及降低透明度，正常油墨的厚度于普通印刷為7微米。

    5。油墨光澤不能受印刷外表影響而改動。

    6。要快干但仍不改其黏性。要取得理想的印刷效果，必需運用可移印的油墨。由于移印每次轉移的油墨量少，因而請求油墨的色含量要高。

    油墨的特性如下：易操作；貯存期長；不危害身體安康，維護環(huán)境；易清洗；附著力好，資料不需預處置和后處置；色濃度大；遮蓋性好并且油墨細膩；短絲頭，不拉絲；快干。

    印刷環(huán)境的控制我們曾經(jīng)看到移印過程中控制油墨性能的重要性。但是，要印刷出契合質量請求的移印印刷品，必需對一切的變化要素給予控制。這首先要從移印機和油墨的調理開端。

    在上墨、刮墨、移印頭吸墨和圖像轉移過程中，移印機和油墨會發(fā)作很多變化。移印中的每一步都是與眾不同的，所以要在調理移印機時格外留意，為使每一次調理都取得需求的印刷結果，就要控制環(huán)境條件、移印機的速度、移印凹版的蝕刻深度和蝕刻質量、移印頭的硬度和回彈度。

    在需求的印刷速度下，以及必需的最小的移印頭壓力調理好之后，接下來要思索的問題就是印刷環(huán)境。

    印刷車間里溫度和相對濕度每天都可能會有變化。研討發(fā)現(xiàn)，移印的最佳環(huán)境是：溫度20℃～22℃之間，而相對濕度在50%～60%之間。但是，實踐上在理想的工作環(huán)境中，很少能到達這樣最佳的工作環(huán)境。溫度和相對濕度的變化影響比擬明顯，因而有必要盡可能地減少環(huán)境要素對移印工藝的影響。

    印刷車間和存儲油墨、承印物、助劑、移印頭號物料的車間最好裝置環(huán)境調控設備，假如沒有的話這里有一些方法能夠在印刷過程中讓環(huán)境問題惹起的變化要素減少到最小：

    （1）把機器和資料放得離房間的墻壁遠一些。房間靠墻處是溫度變化更顯著的中央。一天之中或時節(jié)變化中此處的溫度變化比擬大。

    （2）不要讓陽光的直接映照機器和資料，另外還要防止空調氣流直接吹到。

    （3）資料從一個環(huán)境忽然放到另外一個溫差比擬大的環(huán)境中時，會發(fā)作凝聚反響，同時承印物中的水分也會發(fā)作很大變化。所以需求把同一批印刷活件需求用到的油墨、移印頭、催化劑、承印物寄存在同一個中央。假如沒有這樣的條件，要在印刷之前的幾個小時把這些資料放到印刷車間中。這樣，油墨、承印物等能夠提早與印刷車間的環(huán)境相順應，防止一些印刷問題的呈現(xiàn)。