美國是最早使用uv油墨進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的國家之一。絲印uv油墨在美國市場上的占有率在絲印油墨的總銷售量中占到了60-65%。絲印uv油墨的年平均增長率已經(jīng)達(dá)到了4%左右。與之相反的是，歐洲也很早就開始使用絲印uv油墨，但是普及率沒有美國這么高。目前在歐洲，有45-40%的印刷廠在使用uv油墨。

而在亞洲溶劑型油墨更受廠家的歡迎使用頻率超過了60%。主要原因是亞洲地區(qū)的印刷企業(yè)大多追求低廉的成本和勞動力且對環(huán)保沒有足夠的重視，因此uv油墨到目前為止并沒有達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國家的使用率。

以上，我們可以看到uv油墨在各個方面都有著傳統(tǒng)油墨不可比擬的優(yōu)勢。絲印uv油墨自從上世紀(jì)70年代被開發(fā)出來以后，已經(jīng)對印刷業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響，使得整個印刷界發(fā)生了翻天覆地的變化。尤其是在社會廣泛呼吁環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)在，uv油墨在我國絲印油墨市場必將占有更多的市場份額。

來趨勢：uv絲印油墨具有良好前景

根據(jù)美國國家印刷油墨制造商協(xié)會(national association of printing ink manufacturers，簡稱napim)的統(tǒng)計數(shù)字表明，油墨制造企業(yè)在2006年的平均盈利率僅為1.9%，因此這個行業(yè)需要通過各種途徑加強(qiáng)對供應(yīng)鏈和成本的控制。由產(chǎn)品短缺造成的油墨原材料價格的飛速上漲已經(jīng)迫使很多油墨供應(yīng)商放棄了對傳統(tǒng)油墨的生產(chǎn)，并把目光轉(zhuǎn)向了其他有利可圖的市場，如近年來的uv絲印油墨發(fā)展迅速儼然成為了油墨發(fā)展的主流。

uv油墨是一種由低聚物、單體、顏料、光引發(fā)劑和各種添加劑組成的油墨。目前使用的大多數(shù)uv油墨都是以丙烯酸酯預(yù)聚物的無輻射固化為基礎(chǔ)的。

如今uv絲網(wǎng)油墨能夠用來生產(chǎn)各種印刷品，例如：招貼畫、容器、cd、金屬、車身船身廣告以及各種工業(yè)產(chǎn)品。根據(jù)各個市場對圖像的戶外耐久性、化學(xué)抵抗性、冷/熱抵抗力、防水性以及靈活性的不同要求，各大油墨生產(chǎn)廠家設(shè)計并生產(chǎn)出了各種類型的uv油墨。

當(dāng)今的大多數(shù)油墨制造商都一致認(rèn)為uv油墨在環(huán)保、健康和安全都方面比傳統(tǒng)的溶劑型油墨具有更強(qiáng)的優(yōu)勢：

1，它不含重金屬、voc的排放量和有害溶劑揮發(fā)量較低。

2，在印刷和網(wǎng)布清洗/回收過程中不需要用太多的刺激性清洗劑，大大減少了印刷和網(wǎng)版清洗回收過程中刺激性清洗劑的使用量。

3，油墨的固化效率較一般油墨要高，與溶劑型和水性油墨使用的熱能干燥器相比，uv干燥器消耗的能源少的多，并且避免了對nvp或v-pyrol等容易造成污染的添加劑的使用。

東莞市榮彩油墨涂料科技有限公司，引進(jìn)外國先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，以及主要的油墨原材料，專業(yè)于研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)色及銷售 各類絲印、移印油墨。主要適應(yīng)于各種硅膠，橡膠漆表面、鏡面銀、蠟燭表面、UV表面、PS、ABS、塑膠UV光固化、TPU、TPR、TPE、PP、PMMA、PC、PVC、PET亞克力、玻璃、導(dǎo)電碳漿、電鍍材料、金屬材料等。